石膏形态对油井灌浆料物理性能有何影响
实践表明,出磨灌浆料温度对油井灌浆料的物理性能有较大的影响,这是沈阳灌浆料由于磨机温度过高,导致石膏形态改变所引起的.宋春岩详细探讨了石膏形态对油井灌浆料的稠化时间、流变性能、抗压强度的影响,所得结论对提高油井灌浆料产品质量有较大指导意义.
①小磨的试验结果表明,当石膏的处理温度在100C以下时,掺加2%?4%二水石膏的G级灌浆料具有较好的游离水含量、正常的15?30min稠度、适宜的稠化时间和较好的8h抗压强度以及流变性能.
②当石膏的处理温度超过75C,达到100C到150C时,沈阳灌浆料只有掺加2%的热处理石膏的G级灌浆料,才具有正常的物理性能.当石膏掺量超过4%达到6%时,灌浆料桨急剧变稠,抗压强度降低,稠度指数(k)变大,流性指数(n)变小,流变性能变差.因此,在没有采取降低出磨灌浆料温度的措施情况下,为了减轻二水石膏脱水变态对油井灌浆料物理性能的不良影响,应该严格控制石膏掺量.
③根据国外的经验和实践证明,通过降低入磨熟料温度(接近环境温度)、磨机内喷水、安装专用的灌浆料冷却器等措施,都会降低入库灌浆料的温度.入库灌浆料温度在45C以下能改善灌浆料桨15-30min稠度,并能使稠化时间性能趋于稳定.
④从物化测试结果分析得出:沈阳灌浆料石膏形态和掺量对灌浆料水化产物形成的种类无多大影响.但是,对灌浆料水化产物的结晶形态有一定的影响.这是导致灌浆料8h抗压强度有一定差别的原因.因此,有效地把入库灌浆料温度降低,减轻或防止二水石膏脱水是保证油井灌浆料具有较好的物理性能的关键之一.
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