回转窑和立窑熟料能否搭配使用生产水泥

回转窑和立窑熟料能否搭配使用生产水泥

    回转窑熟料与立窑熟料由于配料方案相差较多,立窑熟料通常是KH较高, SM较低,/-Ca0高;回转窑熟料是KH中等,SM较高,/-Ca0较低.因此,往往立 窑熟料早期强度较高,后期强度较低,安定性较差;而回转窑熟料早期强度偏低, 后期强度较高,安定性较好.两者常常显示出其特有的性能优势及某些性能的 不足,如果将回转窑熟料与立窑熟料搭配使用,可以在性能上相互弥补,取得比 较好的使用效果.

    ①立窑和回转窑由于煅烧工艺不同,其矿物结构及组成亦有较大差异,决定 了两种熟料易磨性不同.在共同粉磨过程中,易磨性较好的立窑熟料起到助磨 作用,使水泥比表面积有较大的提高,颗粒组成更趋合理.另外,两种熟料由于 矿物组成及结晶情况不同,在水化过程中,性能达到互补,水泥的早期、后期强度 均有所提高.

    ②水泥的干缩率和耐磨性影响到混凝土的干缩率和耐磨性.两种熟料磨制 的水泥干缩率基本上变化不大,耐磨性却差别较大.由于立窑熟料中C4AF含 量较回转窑熟料高,耐磨性立窑水泥比回转窑水泥好,而两种熟料搭配后,产生 互补作用,提高了熟料中C4AF含量,磨制的水泥耐磨性比回转窑水泥好.

    ③两种熟料混合使用,提高水泥比表面积,水泥标准稠度需水量略有增加, 但混凝土坍落度却有明显改善.水泥在使用过程中对外加剂适应性也较好大 流动性混凝土也未发现泌水现象所拌制的混凝土拌和料和易性较好尤其适宜 泵送工程提高了水泥的使用功能.

    ④根据实验,回转窑熟料与立窑熟料以2:1进行搭配效果较佳.

    ⑤立窑熟料比回转窑熟料成本低搭配后水泥的比表面积明显提高磨机 的台时产量也有所提高,产生了较好的经济效益.

    ⑥回转窑与立窑熟料搭配后水泥性能改善的作用机理还有待于进一步研 究.