混凝土硬化剂在中国市场概况
为什么混凝土硬化剂在国外已有数十年历史，却在近十年内才开始进入中国市场？这要从水泥说起。国外如美国的水泥很少添加粉煤灰，而且美国对于工程施工时混凝土的标号要求高，同时监控也严格，所以在如此前提下，建筑的寿命与工程质量得到最好的保证；因此，混凝土硬化剂在美国本土并没有太大的市场需求。而中国是产煤大国，那么烧煤的残物粉煤灰都哪去了？最主要的用途就是添加进普通标号的民用水泥中，这是有事实可以对比的。在民国时期的水泥基本都是依赖进口，做出建筑的水泥颜色基本没有灰白色差，但是今天建筑的水泥（特指民用普通标号）所体现的色差可以当做抽象艺术品来欣赏，这也是如今又掀起波特兰水泥工程浪潮的主要原因。粉煤灰添加进入水泥中，不仅影响色差，还对于风化、粉尘和寿命有很大影响。在中国民族经济崛起后，建筑业在中国炙手可热，在这样的前提下，大批厂房如雨后春笋般冒出，混凝土硬化剂在中国的市场也同时膨胀。
3. 混凝土硬化剂产品简介
混凝土硬化剂在中国掀起工业地坪热潮后，国产各色产品也如雨后春笋般涌上市场。从产品来看，混凝土硬化剂大的分为有机和无机两大类，无机又分酸性和碱性两大类。当然，有机的材料成本高，而且很多时候难以满足客户环保和消防要求；而无机的碱性材料大多因为硬度提升缓慢而且效果有限，施工后产品硬度等各项指标难达合格要求，而在施工后被迫打蜡或施工其它树脂层来防尘，并且价格偏高；但是无机的酸性材料在施工后，在硬度、抗压、抗折等各项指标上则能完全满足客户需求。
4. 混凝土硬化剂施工简介
第一方面，研磨。因为国内工业地坪都追求一项高亮的指标，所以，在施工时，每每都是先用金刚软磨碟将地面进行抛光，甚至以石材翻新的标准来打磨混凝土地面，使之光亮如镜，然后再施工混凝土硬化剂，已达到施工地面高亮的效果；或者在地面完工后，再打上高亮地板蜡，以满足客户需求。
第二方面，施加混凝土硬化剂。因为国内大多数施工方的混凝土硬化剂都是进口的，价格昂贵，在激烈竞争中，大家都节省药剂已达节约成本的目的，演变成了普遍的喷洒药剂的施工方法；这直接导致了药剂用量不足，药剂反应时间不足，所以即使使用质量好的酸性的进口混凝土硬化剂，却仍然无法达到良好的密封固化效果。而国内某些拥有自主技术的厂家，因为药剂都是自己生产，成本很低，所以普遍采用药剂浸泡混凝土地面的施工方法，这保证了药剂用量足，药剂反应时间完全，也就大大保证了施工质量。
5. 混凝土硬化剂在国内普遍遇到的困难
目前，国内最普遍的工业地坪如：环氧树脂、金刚石、PVC塑胶地板等，都是在原来的地面上施工一层覆盖物；而混凝土硬化剂却是直接在混凝土地面上使用药剂反应混凝土层，改变混凝土表层的化学结构，达到密封、固化的目的。以上叙述决定了，环氧树脂、金刚石、PVC塑胶地板等工业地坪的施工效果，基本不受原地面的影响；而混凝土硬化剂却只能是，施工混凝土硬化剂前地面是什么样子，那么施工混凝土硬化剂后也是一样，只是颜色变深少许。而研磨地面和对地面打蜡就是想改变地面表观所作出的努力，但是一旦遇到地面平整度极差、有如汹涌波涛的波浪形地面时，那无数用打磨机抛光不到的凹坑，除了用手提抛光机耗费天文数字般的人力外，只能束手无策。这也是现在混凝土硬化剂施工方挑剔客户的原因。
综合来说，要达到光亮的效果，除了看地面情况外，还取决于地面研磨的技术，包括机械、磨碟和操作人员经验技术；而在于要达到硬化的力学效果，除选择什么样的药剂外，还取决于采用何种施工方法。
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