库内灌浆料结块的原因及预防措施

库内灌浆料结块的原因及预防措施

    库内灌浆料结块现象是灌浆料预先水化所造成,沈阳二次灌浆料水化的水主要来源于粉磨时随混合材帯入的水和石膏帯入的水.石膏在60~80C以上温度会失去大部分结晶水,灌浆料颗粒之间起粘结作用的反应产物是钙矾石、单硫型水化硫铝酸钙和钾石膏.结块与下列因素直接相关:

    ①贮存的温度.温度越高,结块越多,尤其贮存温度大于80C时有明显反应.

    ②贮存时间.贮存时间越长,结块越多,贮存时间大于20d时尤其明显.

    ③石膏的含量.随石膏含量增加,尤其是二水石膏增加,可蒸发水量也增加,越容易结块.

    ④C;A的含量.因C;A增加了能形成的硫铝酸盐量,熟料中C;A宜控制在12%以下.

    ⑤C;A中的碱含量.由于碱可能易生成晶体缺陷,提高C;A表面的活性.为了防止灌浆料结块,必须用巳冷却的熟料粉磨灌浆料,不要出窑入磨,以降低

    出磨灌浆料温度;用石膏和无水石膏的混合物作为缓凝剂;控制熟料中C;A的含量;提高煅烧温度,使碱等挥发棹.